Fusione di acciaio inossidabile
Possiamo fornire una varietà di servizi di fusione di acciaio inossidabile per molti settori, come macchinari edili, automotive o altri settori di grandi attrezzature. Forniamo processi di fusione a cera persa in acciaio inossidabile e fusione in sabbia in acciaio inossidabile che consentono di fondere in modo flessibile parti in acciaio inossidabile per vari requisiti. Le nostre fusioni in acciaio inossidabile solitamente utilizzano il processo di fusione di precisione a cera persa. La fusione di precisione a cera persa è un processo di fusione con poco o nessun taglio. È adatto per la fusione di vari tipi e leghe e può produrre fusioni con elevata precisione dimensionale e buona qualità superficiale.
Materiale comune della fusione di acciaio inossidabile
| Nome della lega | Prestazione | Proprietà del materiale | settore applicativo |
| Acciaio inossidabile 304L | Resistenza alla trazione: 485-655 MPa, Durezza: 70-88 HRB | Duttilità (basso tenore di carbonio per la saldabilità) | Chimica, petrolio e gas |
| acciaio inossidabile 316 | Resistenza alla trazione: 515-690 MPa, Durezza: 75-95 HRB | Eccellente resistenza alla corrosione (con molibdeno) | Industria della carta, Attrezzature per l'elaborazione chimica, Farmaceutica |
| Acciaio inossidabile 316L | Resistenza alla trazione: 485-655 MPa, Durezza: 75-95 HRB | Miglioramento della saldabilità, resistenza alla corrosione | Marina, Chimica |
| acciaio inossidabile 201 | Resistenza alla trazione: 620-795 MPa, Durezza: 70-88 HRB | Conveniente (basso contenuto di nichel), resistente alla corrosione. | Edilizia, Automotive |
| acciaio inossidabile 2205 | Resistenza alla trazione: 620-800 MPa, Durezza: 20-35 HRC | Resistenza allo stress e alla corrosione, utilizzato per la saldatura | Petrolio e gas, chimica |
Processo di trattamento della superficie di fusione dell'acciaio inossidabile:
1
Trattamento di lucidatura
Vengono utilizzate la lucidatura meccanica e la lucidatura elettrolitica. La lucidatura meccanica utilizza attrezzature meccaniche per levigare la superficie, mentre la lucidatura elettrolitica utilizza elettrolita e corrente per rimuovere gli ossidi superficiali e migliorare la levigatezza.
2
Sabbiatura
Mediante l'applicazione ad alta velocità di sabbia o abrasivo sulla superficie, si rimuovono ossidi e sporcizia, si aumenta la rugosità superficiale e si migliorano la sensazione tattile e l'estetica.
3
Trattamento galvanico
Rivestimento di un metallo o di una lega sulla superficie dell'acciaio inossidabile per modificarne le caratteristiche superficiali e migliorarne la resistenza all'usura e alla corrosione.
4
Trattamento anti-impronta
Riduce le tracce delle impronte digitali grazie allo speciale rivestimento e mantiene la superficie pulita e bella.
5
Incisione e trafilatura
L'incisione incide motivi o parole tramite metodi chimici o fisici, mentre la trafilatura forma la texture tramite attrito meccanico. Entrambe possono fornire effetti decorativi personalizzati.
6
Decapaggio passivazione
Il decapaggio rimuove gli ossidi superficiali e la ruggine, mentre la passivazione forma una pellicola protettiva che migliora la resistenza alla corrosione.
Vantaggi della fusione a cera persa in acciaio inossidabile
1. Elevata precisione dimensionale e bassa rugosità superficiale.
2. Rispetto ad altri processi di fusione, la complessità delle parti consentite è elevata.
3. Buona qualità estetica, bassa rugosità superficiale e talvolta è possibile omettere anche la lavorazione secondaria o il processo di trattamento superficiale.
4. La fusione a cera persa dell'acciaio inossidabile è adatta alla fusione di vari tipi e leghe, come piccole pale per motori a reazione e parti dal profilo aerodinamico.
Visualizzazione campione
